Produkter

Automatisk maskin för tillverkning av kuddfodral
Produktbild



Produktintroduktion
Den automatiska örngottstillverkningsmaskinen är en mycket integrerad, intelligent produktionsenhet designad för masstillverkning av örngott-en viktig produkt inom hemtextil, gästfrihet och kommersiella sängkläder.
Produktparameter
|
Ingångseffekt |
380V; 50 Hz; |
|
Ingångsluftkälla |
0,6Mpa-0,8Mpa. |
|
Installerad ström |
Cirka 6 KW |
|
Maskinstorlek |
4(L)*1.3(W)*1.7(H)m |
|
Produktspecifikation |
Längd 40-80cm Bredd: 20-50cm |
Produktegenskaper:
För-klippning och dimensionering: En PLC-kontrollerad roterande skärare (eller laserskärare för hög-precisionsbehov) trimmar tyget till rektangulära ämnen med förinställda dimensioner. Till exempel kan den skära ämnen för vanliga enkla örngott (50×75 cm), king-kuddfodral (74×90 cm), eller mini-kuddfodral för resor (30×45 cm), med en skärnoggrannhet på ±0,3 mm för att säkerställa att alla ämnen matchar exakt.
Kantvikning och strykning : För högkvalitativa-kuddfodral (t.ex. hotell- eller märkesprodukter), viker en vikmekanism de råa kanterna på ämnet inåt med 1–2 cm (justerbart baserat på design), och en strykningsmodul för varmluft pressar vecken platt. Detta steg eliminerar lösa trådar och skapar en snygg "fållkant" som förbättrar hållbarhet och estetik.
Sömnad och sömbildning: Maskinen använder 1–2 sömnadshuvuden av industriell-kvalitet (lockstygn eller overlock, beroende på tygtyp) för att sy ämnen till kuddfodral. Viktiga sömnadsåtgärder inkluderar: Försegling av tre sidor av det rektangulära ämnet.
Lägger till förstärkta sömmar längs den öppna kanten för att förhindra fransning-kritiskt för ofta tvättade örngott
För örngott med dragkedjor , en dedikerad dragkedja-matningsmodul placerar och syr automatiskt dragkedjor i den öppna kanten och ersätter manuell dragkedja.
Efter-sömnadsklippning: En sekundär skärare klipper bort överflödig tråd eller tygrester från sömmarna, vilket säkerställer att den färdiga produkten har ett rent, professionellt utseende-inga lösa trådar som kräver manuell trimning.
Räkning och insamling: En fotoelektrisk sensor räknar färdiga örngott i realtid, och ett transportband överför dem till en uppsamlingsbehållare
Tekniska fördelar
Jämfört med manuell sömnad eller låg-halv-automatisk utrustning erbjuder denna maskin fyra tydliga konkurrensfördelar:
Extrem produktionseffektivitet: Standardmodeller producerar 18–35 örngott per minut; multi-stationsmodeller (med 2 parallella sylinjer) kan nå 60 stycken per minut. Till exempel kan en maskin med 25-bitar/min tillverka ~12 000 örngott per 8-timmarsskift, vilket vida överstiger manuell produktion
Konsekvent hög kvalitet: Automatiserade processer eliminerar mänskliga fel som ojämna sömmar, felaktiga kanter eller dragkedjor som inte-är i mitten. Sömstyrkan är konsekvent (draghållfasthet Större än eller lika med 12N, tillräckligt för att tåla 500+ tvättar), och kasseringshastigheten är<0.5%-meeting the strict quality standards of hotel chains or premium home textile brands.
Populära Taggar: automatisk örngottstillverkningsmaskin, Kina, tillverkare, fabrik, pris








