I processen att använda lamineringsmaskinen kommer det ibland att finnas några fel, följande för att se hur man kan eliminera vissa gemensamma misslyckanden.
För det första startar maskinen inte: ingångstråden är blockerad, kraftledningen vänds och spänningen räcker inte.
För det andra är temperaturmätningen inte korrekt: termoelement, temperaturkontroll. Om installationen är felaktig eller skadad.
För det tredje kommer den arbetsvakuumgraden inte: gasbanan är blockerad, handventilen eller magnetventilen är inte stängd, vakuumpumpens motorbälte är lös och vakuummätaren skadas.
Fyra, Huvudströmbrytaren: Värmningsboxens topp ingångsläckage, distributionslåda läckage, externa ledningar på utrustningen, motorläckage, etc.
För det femte är sugfilmen inte på plats: vakuumet räcker inte, luftläckage, temperaturen räcker inte, filmen är för tunn, arbetsstycket klistras in på andra material, det konkava djupet i arbetsstycket överskrider uppdraget av filmen och sugtiden
Sex, ytan på det täckta arbetsstycket är vikta och inte slät eller hörnkapsling: filmen är inte rätad, filmkvaliteten är inte bra, arbetsstycket är inte polerat, limet sprayas för mycket och arbetsstycket är nedanför
Beröringsplattan är för låg.
Seven, Spela trasiga fenomen: Temperaturen är för hög, uppvärmningstiden är för lång, filmkvaliteten är inte bra, det finns ingen uppvärmning.
Åtta, det klibbiga bordet är inte bra:
1. Felaktigt urval av lim, felaktig inställning av limmängd och felaktig mätning av förhållandet. Typ och dosering av lim bör väljas om.
2. Utspädningsmedel innehåller alkohol och vatten som konsumerar NCO, så att hydroxylgruppen för huvudmedlet inte reagerar. Etylacetat med hög renhet bör användas.
3. Pulver sprayas på ytan av tryckt material. Torka försiktigt med en torr trasa.
4. Skriv ut bläckskikt är för tjockt. Lime -beläggningsarrangemanget bör ökas för att öka trycket.
5. Skriv ut bläckskikt är inte torrt eller inte helt torrt. Bör vara heta pressade en gång innan du limma; Välj lim med högt fast innehåll; Öka limbeläggningstjockleken; Öka torkningstemperaturen etc.
6. Lim absorberas genom tryckfärg och papper, så att beläggningsbeloppet är otillräckligt. Reformering och beläggningsbelopp bör ställas in.
7. Ytbehandlingen av plastfilm räcker inte eller överskrider tillämplig period, så att behandlingsytan misslyckas. Plastfilmen ska bytas ut.
8. Lågtryck, snabb hastighet och låg temperatur. Filmtemperaturen och trycket bör ökas och hastigheten bör minskas på lämpligt sätt.
Nio, skummande fenomen
1. Tryckbläckskiktet är inte torrt. Bör vara heta pressade igen innan du limma; Försena beläggningstiden för att torka noggrant.
2. Tryckbläckskiktet är för tjockt. Mängden limbeläggning bör ökas och trycket och sammansatt temperatur bör ökas.
3. Om torktemperaturen är för hög och limytan är skorpad, bör torktemperaturen reduceras.
4. Ytemperaturen på kompositrullen är för hög. Temperaturen på den sammansatta rullen bör minskas.
5. Filmen är skrynklig eller avslappnad och filmen är ojämn eller krullad. Filmen ska ersättas och spänningen justeras.
6. Det finns dammföroreningar på filmen. Bör tas bort i tid.
7. Den limbeläggningen är ojämn och dosen är liten. Beläggets belopp och enhetlighet bör ökas.
8. Limkoncentrationen är för hög, viskositeten är stor och beläggningen är inte enhetlig. Applicera utspädningsmedel för att minska limkoncentrationen.
Tio, filmen skrynklig
1. Filmöverföringsrullen är inte balanserad. Överföringsstickan ska justeras.
2. Tätheten i båda ändarna av filmen är inkonsekvent eller vågig. Lämplig film bör bytas ut.
3. Limskiktet är för tjockt, lösningsmedelsindunstningen är inte komplett, vilket påverkar viskositeten, och tryckrullens extrudering orsakar glidande mellan papperet och filmen. Mängden lim bör justeras för att öka temperaturen på torkpassagen.
4. Den elektriska uppvärmningsrullen och gummirullen är obalanserade i båda ändarna, trycket är inkonsekvent och den linjära hastigheten är inte lika. Båda rullarna ska justeras.
För närvarande är det huvudsakliga problemet med lamineringsfilm
Ytskumning, veck, böjer ojämnt, fallande av separering, inte lätt förvaring, etc., dessa kvalitetsproblem har inte lösts på många år, och orsakerna är många, till exempel:
1. Effekterna av olika typer av papper.
2. Påverkan av olika bläckfärger.
3. Olika effekter av klimat.
4. Påverkan av miljö och förhållanden.
5. Effekterna av bristen på vetenskaplig ledning.
6. Påverkan av personalkvalitet.
Filmbeläggningsutrustning bör ha flera huvudfunktioner:
1. Med icke-stopp för pappersfyllningsanordningen för att säkerställa kontinuerlig produktion.
2. Användningen av pressrullen med stor diameter förbättrar effektivt produktionshastigheten för att säkerställa att de sammansatta produkterna är smidiga och ljusa.
3. Pulverborttagningsmekanismen i kombination med svepande pulver och presspulver används för att säkerställa pulverborttagningseffekten. (Utrustad med pulverborttagningsenhet)
4. Avancerad torkkanalstruktur säkerställer att limet på filmen kan torkas snabbt.
5. Justerbar diskrotarskärare för att säkerställa pappersskärning.
6. Motor antar frekvensomvandlingskontroll, säker och pålitlig.
