Huvudparameter

Blöjastorlek: för storlek, S, M, L,XL (frontal tejp ögonmärke, backsheet ögonmärke finns)

a) Blöjans totala längd: 390mm*320mm; Kärnlängd S: 310mm *105mm

b) Blöjans totala längd M: 445mm *320mm; Kärnlängd M: 365mm * 105mm

c) Blöjans totala längd L: 485mm *320mm; Kärnlängd L: 395mm * 105mm

d) Blöjas totala längd XL:525mm *320mm; Kärnlängd XL: 435mm * 105mm

Effekt:350 KW

Maskinens vikt:95 T

Tillförsel: 380V 50HZ

Maskindimension:42m * 7.5m * 3.5m

Luft:0.6-0.8Mpa,6000L/min (köparen behöver förbereda luftkompressorn)

Maskinfärg:mjölkvit

Maskinmanövrering sida plätering nickle

Grundläggande konfiguration

Ramdel:

Ramen är tillverkad av fyrkantigt stål. Panelens solida tjocklek är 30 mm efter bearbetning, och planet fräser efter svetsning med ett 60 mm×60 mm massivt kvadratiskt stål för fixering av ramen. Basens ram ska vara 150 mm×150 mm kvadratrör (enligt internationell standard) och bottenplattans fasta tjocklek ska vara 20 mm efter bearbetning. Den bakre transmissionslådan breddas till 1000 mm för underhåll och en tvåskikts driftsplattform konfigureras efter maskinen. Limmaskindelen är utrustad med en tvåskikts arbetsplattform för att placera limmaskinen bakom maskinen. Dörrskyddsdörr i aluminiumlegering är installerad på manöversidan.

Bottenfilm:anpassa extern enhet varva ner, position fräs, materialet kommer att skriva ut mark tråd

1.Double air shaft, anpassa frekvensstyrning motorerna varva ner, spänningskontroll

2.Splitsningsmaterial utan att minska hastigheten och automatiskt avvisa skarvningsavfallsprodukten

3.Servo kontroll spänning

4.Maskinen stannar automatiskt när material används upp

5.Auto avvisa skarvningsavfallsprodukten

6.Utrusta med webbguide (14)

Komposit bottenfilm varva ner (anpassa extern enhet varva ner):

1.Double air shaft, anpassa frekvensstyrning motorerna varva ner, spänningskontroll

2.Splitsningsmaterial utan att minska hastigheten och automatiskt avvisa skarvningsavfallsprodukten

3.Servo kontroll spänning

4.Maskinen stannar automatiskt när material används upp

5.Auto avvisa skarvningsavfallsprodukten

6.Utrusta med webbguide (15)(16)

7.Leg spandex kantvikbar enhet

Trycklager, bomullskärna och bottenfilmkompositkomprimering

Produktskärare

Produktanpassa avancerad genèvehjulsteknik roterar 90°

Linning non woven varva ner (anpassa extern enhet varva ner):

1.Double air shaft, anpassa frekvensstyrning motorerna varva ner, spänningskontroll

2.Splitsningsmaterial utan att minska hastigheten och automatiskt avvisa skarvningsavfallsprodukten

4.Maskinen stannar automatiskt när material används upp

5.Auto avvisa skarvningsavfallsprodukten

6.Utrusta med webbguide (17)

7.Utrusta med två gånger spänningskontroll

Linning extern nonvävd avkoppling (anpassa extern enhet varva ner):

1.Double air shaft, anpassa frekvensstyrning motorerna varva ner, spänningskontroll

2.Splitsningsmaterial utan att minska hastigheten och automatiskt avvisa skarvningsavfallsprodukten

4.Maskinen stannar automatiskt när material används upp

5.Auto avvisa skarvningsavfallsprodukten

6.Utrusta med webbguide (18)

7.Utrusta med två gånger spänningskontroll

Elektriska delar:

1. Detektionssystem:

1) Automatisk detektion och laminering av råmaterialfogar

2) Det finns larm eller avstängning för råmaterialbrott

3) Främre tejp onlinedetektering och positionering

4) Onlinedetektering och positionering av backsheet-film

5) Den fotoelektriska omkopplarramen för testning är lätt att justera

2. Överföringskontroll:

1) Startfunktion: en knapp startar sekventiellt för att minska effekt på elnätet

2) Servo motorhastighetsreglering antas för produktionslinjeöverföring, ändra blöjstorlek på PLC-skärmen.

3) Produktionslinjen kan inte startas förrän fläkten har startats eller limmaskinen är klar

3. Avrullning och skarvning:

1) Stabil okyl vid skarvning, automatisk skarvning eller manuell kontroll av knappsring

2) Stygnhastigheten kan ställas in separat på operationsskärmen

3) Spoldiametern under råmaterialsrivling kan justeras noggrant för att spara råvaror

4.Varva ner och skarva

1) Avkoppling är stabil vid skarvning. Splitsning kan vara automatisk eller manuellt.

2) Splitsningshastigheten kan ställas in på skärmen.

3) Splitsningsdiametern kan justeras exakt för att spara materialkostnaden.

5.Fungerande pekskärm:

1) Operativsystem utrustad på mitten av maskinen, med kinesiska och engelska program,Det kan fjärrstyras med dator.

2) Materialbrist, fog, anslutning, Fläkt, Vakuumpump arbetstillstånd kan visas på skärmen

3)Data om räkneposition, kvantitet kan justeras på skärmen

6.Säkerhetsanordning:

1) Utrustad med en säkerhetsskyddsram är skyddsdörren fäst med en säkerhetsvarningslinje och dörrpanelens tjocklek är 5 mm.

2) Placera nödstoppsknappen rimligt framför maskinen.

3) Nödstoppssäkerhetslinjen ska placeras framför och bak på maskinen

4) Den är utrustad med flera enheter för att påskynda, påskynda och larma och automatisk hastighet för enkel drift

5) Säkerhetsbaffelplatta och andra anordningar installeras vid verktygsinloppet. Säkerhetsbaffelplattan installeras före kompressionsanordningen.

6) Spraykontrollen kan realisera automatisk växling vid byte av blöjstorlek. En kod motsvarar en uppsättning motsvarande data.

7. Tråden är försedd med en oberoende trådspår på sidan av den bakre transmissionslådan, som är uppdelad i två kanaler, starka linjer och svaga linjer, med snygga ledningar.

8. Svag strömspänning: 24V.

9. Sprutning och skrapning av kontroll och samordning:

1) Reservera rimligen positionen för limsprutning, spraya limpistolens vinkel med 90 grader , gummiröret tränger in från maskinens topp i den bakre transmissionslådan och kommer sedan ut vertikalt från panelen, gummiröret kan fixeras i transmissionslådan utan friktion med tillbehör och baffel installeras längst ner i alla gummisprutningspositioner.

2) Samarbeta med limmaskinen för att realisera automatisk limning, automatiskt stopp när maskinen stannar och manuell styrning

3) En lampa är installerad i sprutområdet (säkerhetsspänning: 12V)

4) Limförsörjningsmotorer av olika storlekar och storlekar kan justera hastigheten automatiskt.

5) Alla övergångshjul före och efter sprutning/skrapning behandlas med plasma

6) Installera elektronisk bildskärm för att visa information om material som tar emot och bryter, gemensamt ogräs och så vidare